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热熔反光标线涂料生产线将卧式搅拌机构、立式储料机构、定量包装机构、缝包机抅、自动控制系统有机结合起来,形成更加高效的、自动化程度更高、更加环保的、工艺流程更加可靠的粉体生产线。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
产品特点
1、定量灌装系统
2、强推式独立上料系统
3、自动缝包机构
4、立式料仓
5、液体输送喷洒机构
6、安全性和可靠性
7、高效率
8、独特防尘设计
9、高效率
10、搅拌方式采取内外两层螺带(卧式)分别进行方向相反的左右错动、上下翻滚的三维立体强制搅拌,混合均匀,效率高。
11、搅拌时间可以自由设定。这样可以有效防止由于生产人员的失职,造成搅拌时间不足而引起混合不均匀,出现次品。
12、采取漏斗形立式料仓,并设计有**料位控制功能,防止超负荷送料。
13、整机采取PLC控制,自动化程度更高。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
产品使用范围
主要用于粒径(或长度)小于3mm(如果物料的粒径或长度更大,需预先说明,提前变更设计)的各种干粉的混合,如饲料、食品、化工、建筑材料等干粉材料的混合。它不适合于粒径过大的、或易燃易爆、或腐蚀性的物料的混合。
对于粒径过大的、或潮湿、或易燃易爆、或腐蚀性的物料的混合,本公司有其它专用设备来完成。
产品主要功能
该混合机(搅拌机)是集物料提升、搅拌、储存、定量灌装、缝包于一身的自动化生产线,它主要有以下功能:
(1)物料自动提升和搅拌
A、粉料:将物料投入上料斗之后,设备会自动将物料从下部提升到上部,然后自由下落。落下的物料迅速被混合均匀。
B、液料:将液料投入液料斗之后,通过泵将液料提升到设备顶部的淋浴喷洒装置后,液料被均匀地喷洒到搅拌桶内进行搅拌。
(2)强制进料
强推式进料机构将物料强行推入并提升到设备顶部,然后落下进入搅拌仓进行混合。该机构大大提高了进料速度,并能有效解决特轻物料发生蓬松不下滑的问题。
(3)物料的高速混合
设备对投入多种干粉类物料进行快速搅拌混合。
(4)物料混合时间自由设定
设置有电子定时器,专门对物料的混合时间进行自由设定,防止操作人员误操作,造成物料混合时间过短或过长。
(5)定量灌装
通过电子控制系统控制物料的定量灌装。主要特点:A、每次的灌装量可以自由设定。B、精度可调;C、批量灌装的综合误差为0.D、设备根据每次的误差自动进行灌装精度调整;E、双速灌装,可以分别灌装大剂量包装和小剂量包装。
(6)夹袋系统
灌装时,夹带系统会紧紧抓住包装袋,确保灌装过不会脱落。
根据客户要求,可以提供敞口袋灌装机,也可以提供阀口(侧面进料)袋灌装机。
(7)储料机构
(8)缝包机抅
(9)液体输送喷洒机构。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
设备主要的构成和技术参数
(一)设备主要外观尺寸
1、动力设备
(1)搅拌电机:11KW三相交流电动机,1套,使用电源:50HZ 、380三相交流电。
(2)灌装电机:0.75KW三相交流电动机,1套,使用电源:50HZ 、380三相交流电。
(3)上料电机和输料电机:3KW(或大于3KW)三相交流电动机,2套,使用电源:50HZ 、380三相交流电。
2、减速设备
减速装置 一套
3、控制设备
(1)电控箱,输入:三相交流电(50HZ 、380V),一路0线。
(2)气动控制部件。
4、主要尺寸
设备总高度3.10 米
设备投影尺寸 长6.2米、 宽4.3米
灌装口离地高度 1.00米
进料口离地高度 0.70米
进料口投影尺寸 长 0.60米、 宽 0.70米
5、单次**灌装重量(包装袋**灌装重量)
单次**灌装重量(默认):3-100公斤
6、搅拌桶容积
搅拌桶容积1.5立方米
工作容积:1.3立方米(搅拌桶中的物料平面离顶盖的距离必须大于100mm)。投料过多将损坏设备。
储料仓容积:2.0立方米
7、材质:普通钢板(默认)详情请咨询销售热线:158-2487-1555
产品主要技术参数:
上料方式:强推式独立上料
搅拌方式:卧式螺带螺旋式搅拌
出料管形式:敞口或阀口,任选其一
适合包装袋:敞口或阀口包装袋,任选其一
计量方式:利用称重传感器进行定量灌装控制
精度:误差小于等于0.3公斤
注:产品处于不断的更新改善中,其内部结构和外形也在不断变化。以上样式和尺寸仅供参考
详情请咨询销售热线:158,2487,1555
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