真石漆搅拌设备运转中进行巡视检查，是维护保养工作的重要内容。真石漆设备的各种故障，不正常现象及缺陷等会在运转中通过各种现象显示出来，最容易发现。对一些真石漆设备的问题在运转中能比较准确地分析判断，有时不需停车就可以用调整、紧固、注油等办法排除故障。目前，一些水泥要是通过操作工的听、摸、看、测手段对各项因素作出正确的判断，这要求有一定的经验和技术水平。听：齿轮、滚动轴零、联接件发出的声音。摸：轴承、润滑、冷却系统的温升情况。看：给排料、负荷情况；油、水、气、风、灰的渗漏情况。测：电流、温度、流量、压力情况。详情请咨询 销售热线：158-2487-1555
       真石漆设备运转中的检查与维护保养只能对真石漆设备的外表或局部情况进行观察，但对真石漆设备的主要精度，如几何精度、运转精度、接触精度、配合精度等在运转中不易深入了解，或受工作范围、时间、条件限制不能了解到。而通过对真石漆设备主要精度的检测，大体上可以掌握真石漆设备的基本技术状况及完全程度，准确地判断故障的原因，为维护保养工作提供依据。
       检测的主要内容：主要几何精度是指真石漆设备的主要母线、中心线在平面或空间的几何位置。例如，磨体中心线的水平精度，磨体中心线与传动轴的平行度，磨机减速机低速轴与小齿轮的同心度等。产生偏差的原因是多方面的，有磨损、变形或基础下沉以及操作和安装等问题。运动精度是指真石漆设备的零部件在运转中超出其运动规律允许范围的偏差程度，主要是针对较大的回转体或较重的旋转零件。如大齿轮、磨头、筒体与较重的联轴器或离合器等。其原因是联接件松动或断裂以及制造不当等。位置精度是指真石漆设备零部件之间或真石漆设备与其他工艺真石漆设备、基础、建筑物之间的相互位置偏差程度。例如，当烘干机的托轮位置出现横向不平行移动时，会使简体窜动而出现位置偏差。配合精度是指两零件或部件间配合关系出现偏差的程度。例如，滑动轴承的配合要求中规定，有效接触范围60°～90°。由于轴承磨损、心轴下沉，使接触角度不断增大，当发现大于120°时，应进行适当修理。详情请咨询 销售热线：158-2487-1555