1、各部轴承发热超过60℃时;

2、减速机、电机有不正常的振动、噪声、发热时;

3、断燃料、进料时。断料半个小时以内烘干机可连续运转，调低喂煤转速，控制热风温度，超过半个小时，停止热风供给、停机;

4、输送设备发生故障时;

5、转筒烘干机筒体蹿动严重时。

以上就是关于转筒烘干机需要立刻停机检查的几种情况，只有做好对转筒烘干机维护保养工作，才能够使设备效率加倍提高，如果设备要经过长时间的运转，不停机连续的工作又会机器带来哪些不便呢？

1、堵料：转筒烘干机筒体内部由不同高度的分料锥和滑料锥筒组成，以减缓物料流速，从而与筒体内上升的热气进行交换，达到烘干的目的。但由于滑料锥筒和筒体耐火砖间隙过小，约有l00mm宽，当物料过多、水分过时容易造成堵料，影响转筒烘干机台时产量的提高。

2、热交换不好，热耗损失严重：堵料严重时，上面几层分料锥和滑料锥筒全部堵塞，造成热气流动不畅，热交换不好，烟气从燃烧室外返。损失热量严重，并且造成煤耗偏高，吨物料烘干成本增大。

3、燃烧室漏料多，掏料工作量大：最底部锥形漏斗设计在燃烧室内，烟气直接烘烧锥形漏斗。由于物料从20m高直接经分料锥和滑料锥筒落到锥形漏斗，飞溅的物料通过锥斗边缘溅落到燃烧室内，虽然筒体在镶砌耐火砖时大于锥形漏斗，但只需短短一个多月便由物料将其凸出部分磨下。由于漏料太多，每班必须频繁掏料，严重时1个小时就得掏一回，否则便将燃烧室堵塞，严重影响了设备运转和烘干效果。详情请咨询销售热线：158-2487-1555